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旋膜式除氧器分析除氧工作效率下降的真正原因？

     旋膜式除氧器分析除氧工作效率下降的真正原因？旋膜式除氧器的選擇需要綜合考慮投資和運行費用等綜合性的技術經濟指標，符合經濟、安全、適用的原則。旋膜式除氧器在運行時按性能分化為三個數據，小流量和高揚程，中流量和中揚程，大流量和大揚程。要避免旋膜式除氧器長期在小流量和大揚程下運行，這樣泵內會產生旋渦，旋渦會產生大的推力，使軸的彎曲撓度過大，不利于連續的運行。但是在旋膜式除氧器的使用過程中，工作效率會下降，下面是分析效率下降的幾點原因。
     1、由于水流的沖刷，旋膜式除氧器流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平，旋膜式除氧器內流道的摩阻系數增大，再加上水在泵內的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。
     2、由于在泵前投加藥物或水質等原因，使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且旋膜式除氧器內壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加�？头e效率和水力效率都降低。
     3、由于旋膜式除氧器加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產生空洞或裂縫，水流動時產生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
     4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產生負壓，當壓力Pk。
     5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。
     以上原因，使旋膜式除氧器性能變差。運行效率降低2～5%，嚴重的可以使旋膜式除氧器效率降低10%以上。